Što je vruće pocinčavanje?
Vruće pocinčavanje je postupak uranjanja čistih, preformiranih čeličnih dijelova u kupelj rastaljenog cinka .
Glavna razlika između HDG i kontinuiranog pocinčavanja je to što vruće pocinčavanje omogućuje da cjelokupni predfabricirani dijelovi budu uronjeni u kupelj cinkova. Nasuprot tome, kontinuirano pocinčavanje uključuje valjke čeličnih ploča koje se podvrgavaju galvanizaciji. To se tek kasnije izrađuju na njihove dijelove.
Konačno, cilj je isti, primijeniti neprekinuti zaštitni sloj cinka na vanjski dio čelika.
HDG proces počinje s kaustičnim čišćenjem površine čelika. Ovaj proces je presudan jer se sve nečistoće, kontaminanti i naslage ostavljaju na površini čelika mogu spriječiti pravilno prianjanje zaštitnog premaza od cinka čime se može ugroziti otpornost na koroziju.
Masno čišćenje započinje s čeličem odmašćenom u kiseloj kupki kako bi se uklonile onečišćenja poput prljavštine, oznaka boje, masti i ulja s metalne površine.
Zatim se bilo koja ružna ili površinska oksida na metalu mora ukloniti uklanjanjem. To uključuje podmazivanje čeličnih dijelova u otopini jake kiseline kao što je klorovodična ili sumporna kiselina.
Konačno, metal je spreman za premazivanje cinka.
Neposredno prije potpunog uranjanja u kupelj rastaljenog cinka, čelični dio mora biti obložen cinkovim amonijevim kloridom, tekućom kemikalijom.
Tekućina uklanja preostale okside i taloge, a može se izvesti odvojeno od kupelji za oblaganje cinka (suho strujanje) ili istodobno s uranjanjem kupelji u cinku (mokro strujanje).
Ako se osuši suho, čelični dio se stavi u otopinu cinkovog amonijaka, osuši i potom uroni u kupelj cinkova. Ako se mokri fluxed, čelični dio prolazi kroz otopinu toka, koja lebdi iznad rastaljenog kupelji cinkova, prije nego što prođe u kupelj cinkova.
Cinkov kupka sadrži najmanje 98% čistog cinka i održava se na temperaturi od 815 do 850 ° F (435 do 455 ° C).
Dok je uronjen u kupelj cinkova, željezo u čeliku reagira s rastaljenim cinkom da bi se formirao vrlo jak i čvrsto vezan legirani sloj cinka i željeza . Što je dulji proces uranjanja, deblji sloj legure.
To je jedna od prednosti vrućeg pocinčavanja na kontinuiranoj galvanizaciji, sporiji proces omogućava deblje oblaganje i, prema tome, veću zaštitu od korozije.
Kada je premaz završen, čelik se polagano povlači iz kupke za pocinčavanje, a sav višak cinka uklanja se odvajanjem, vibriranjem ili centrifugiranjem.
Vruće pocinčani čelik sada polaže sjajni, spangled izgled koji tipičan pocinčani čelik.
Nakon dovršetka postupka pocinčavanja, dijelovi se moraju pregledati s obzirom na debljinu premaza, adheziju i površinske uvjete. Nepropusna područja mogu se otkriti vizualnim pregledom, dok se tehnički instrumenti mogu koristiti za mjerenje površinske prianjanja i površinskog stanja.
Uređaji, kemikalije, pulpa i papir, automobilska industrija, rudarstvo i transport industrije čine sveobuhvatnu uporabu pocinčanog čelika.
Dok kontinuirani pocinčani čelični lim se prvenstveno koristi za automobilske ploče za tijelo, uređaje, kanale, okvire za zatvaranje i krovove, HDG čelika se može naći u svemu od mostova i svjetlosnih stupova, kako bi se potpisale građevine, nokti i prijenosni tornjevi.
Kada je Brooklyn Bridge završen 1883. godine, u četiri glavna kabela korišteno je preko 14.500 milja vruće pocinčane žice. Preko 100 godina kasnije, kada je most podvrgnut masovnoj rehabilitaciji, vruća pocinčana žica još uvijek je bila izvrsna; Dokaz učinkovitosti galvanizacije kao sredstva za zaštitu najvažnijih strukturnih metala, čelika.
izvori:
Evans, Charlotte. Anegdotalna povijest industrije pocinčavanja. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
Američko društvo za pocinčavanje.
"Što je hot-dip galvanizacija (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
Međunarodna udruga cinkova. galvanizacije
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Slijedite Terence na Google+