Ova legura bakar-nikal ima mnogo koristi
Kupronikel (koji se također naziva "kupernickel" ili legura bakar-nikla) odnosi se na skupinu legura bakar-nikla koje se koriste u slanoj okolini zbog njihovih svojstava otpornog na koroziju.
Najčešće bakrene legure su: 90/10 Cupro-nikal (bakar-nikal-željezo) ili 70/30 cupro-nikal (bakar-nikal-željezo)
Ove legure imaju dobra radna svojstva, lako se mogu zavarivati i smatraju se neosjetljivima na koroziju na stres.
Kupronikel je također otporan na biorazgradnju, koroziju pukotina, pucanje korozije na napetost i embrittlement vodika.
Male razlike u otpornosti na koroziju i čvrstoće općenito određuju koji se sloj legure koristi za određenu primjenu.
Povijest Cupronickela
Kupronikel je izrađen i korišten više od tisuću godina. Prva poznata upotreba bila je u Kini oko 300. godine pne. Kineski zapisi opisuju postupak za izradu "bijelog bakra", koji uključuje zagrijavanje i miješanje bakra, nikla i solpitera.
Kupronikel je također korišten za izradu grčkih kovanica. Kasnije europsko "otkriće" kupronikla uključilo je alkemijske eksperimente.
Američka je novčanica upotrijebila leguru kako bi u razdoblju nakon građanskog rata napisala tri komada i pet centa. Kovanice su prethodno bile izrađene od srebra, koje su postale rijetke tijekom rata. Proteklih nekoliko desetljeća, obloga ili obloga na američkim komadima, četvrtinama i dimesima od 50 centa napravljeno je od kupronikla.
Postoje mnogobrojni kovanice u opticaju, ako nisu u tekućoj upotrebi, ili koriste cupronikel ili su napravljeni od kupronikla. To uključuje švicarski franak, 500 i 100 osvojenih komada u Južnoj Koreji i američki Jefferson nikal.
Otpornost na koroziju kupronikela
Kupronikel je prirodno otporan na koroziju morske vode, što ga čini vrijednim metalom za upotrebu u moru.
Ova legura može odoljeti koroziji u morskoj vodi jer je njegov elektrodni potencijal u suštini neutralan u takvim okruženjima. Zbog toga neće nastati elektrolitičke ćelije kada se stave u neposrednu blizinu drugih metala unutar elektrolita, što je glavni uzrok galvanske korozije.
Bakar također prirodno stvara zaštitni sloj oksida na površini kada je izložen morskoj vodi, koji štiti metal od propadanja.
Prijave za Cupronickel
Cupronickel ima široku lepezu uporabe. U nekim slučajevima, cijenjena je zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju. U drugim je slučajevima cijenjen za srebrnu boju i nehrđajući sjaj. Neki primjeri korištenja kuproniksa uključuju:
- cijevi za lagane kondenzatore, grijalice za napajanje vode i isparivači koji se koriste u elektranama i postrojenjima za desalinizaciju
- cijevi s morskom vodom na vatru, sustave rashladne vode i brodske sanitarne sustave
- plašt za drvene gomile
- podvodno ograđivanje
- cijevne cijevi za hidraulične i pneumatske vodove
- pričvršćivači, radilice, trupovi i drugi brodski strojevi koji se koriste u plovilima
- srebrni obojeni kovanice
- srebrni pribor za jelo
- medicinska oprema
- auto dijelovi
- nakit
- cilindarske jezgre u visokokvalitetnim bravama
Cupronickel ima široku lepezu aplikacija u kriogenom, jer ima dobru toplinsku vodljivost na ekstremnim niskim temperaturama.
Materijal je također bio korišten za premazivanje jakne metaka u kasnom 19. stoljeću, ali je izazvao neku obradu metala u bušotini, a kasnije je zamijenjen.
Standardni kuponskih smjesa (težinski%)
| Cupronickel Alloy | Alloy UNS No. | Bakar | nikl | Željezo | Mangan |
| 90/10 Cupronickel | C70600 | ravnoteža | 9,0-11,0 | 1,0-2,0 | 0,3-1,0 |
| 70/30 Cupronickel | C71500 | ravnoteža | 29,0-32,0 | 0,5 - 1,5 | 0,4-1,0 |