Prednost nad čelikom
Naravno, njegova prednost u odnosu na čelik je veća otpornost na koroziju, veću toplinsku i električnu vodljivost i njezine neosjetljive osobine. Također je ne- magnetska i može se oblikovati od trake ili žica u mekom stanju, a kasnije otvrdnjavati toplinskom obradom.
Općenito, legure koje sadrže 1,7 do 1,9% berilija i oborine su otvrdnute dva sata u temperaturnom području od 315 ° C do 350 ° C, osiguravaju svojstva idealna za većinu komercijalnih svrha. Za mekše ocjene, mogu se koristiti veće temperature.
Visoka elastična granica, zajedno s niskim modulom elastičnosti i otpornosti na zamor, vrednuju se u specifičnim tehničkim zahtjevima. Legura je također duktilna, zavariva i obrađena. Bakar berilija se najčešće koristi za proizvodnju malih opruga, dijafragmi osjetljivih na tlak, fleksibilni baloni, Bourdonove cijevi i komponente mjernih instrumenata za električne i barometarske primjene.
Lijevanje i otkivci
Lijevanje i otkivci legure koriste se u područjima koja zahtijevaju visoku čvrstoću u kombinaciji s dobrom električnom i toplinskom vodljivosti. Primjeri uključuju elektrode za uređaje za zavarivanje otpornosti i matrice za oblikovanje plastike. Aplikacije za berilij-bakar se mogu svrstati u četiri skupine temeljene na jedinstvenim svojstvima koje svako zahtijeva:
- Proljeće, dijafragme i uređaji osjetljivi na pritisak (elastičnost i čvrstoća)
- Umire za duboko crtanje i kovanje metala i oblikovanje plastike (visoka čvrstoća i tvrdoća)
- Elektrode za zavarivanje otpora (čvrstoća, otpornost na koroziju i vodljivost)
- Alati koji ne izazivaju iskrenje (ne iskre, čvrstoća i tvrdoća)
Dok većina legura sadrži oko 2 posto berilij, to može varirati od 1,5 do više od 3,0 posto ovisno o primjeni. Uporaba osjetljivosti na pritisak, uključujući opruge, obično koristi nižu količinu berilijuma, što je sam krhko. Dok umre, koji zahtijevaju veću tvrdoću, sadrže količinu berilijuma na višem kraju ovog spektra.
Kobalt i nikal također su redovito uključeni u takve legure, u vrlo malim količinama, kako bi se poboljšala reakcija na toplinsku obradu. Low legure berylliuma sadrže mnogo manje berilija (manje od 1 posto) i veću količinu kobalta (2 do 3 posto). Iako te legure imaju nižu čvrstoću i tvrdoću, one imaju znatno veću vodljivost. Razvijene su i nove, vlasničke legure s kompozicijama koje se nalaze između redovitih i niskim berilijumim legurama bakra.
Komercijalni stupnjevi berilija bakra
Svi komercijalni stupnjevi bakarni legure su legure taloženja .
To jest, mogu se ublažiti gašenjem i otvrdnjavanjem zagrijavanjem na umjerenu temperaturu. U normalnim i slanim vodama, otpornost na koroziju na beryllijeve cijevi je vrlo slična onoj čistog bakra. Dok se primjene za metal (npr. U izvorima i aplikacijama osjetljivim na pritisak) najčešće u konkurenciji čelika, to daje značajnu komparativnu prednost.
Dok je berilij-bakar napadnut sumporom i spojevima elementa, može se sigurno izlagati većini organskih tekućina, uključujući naftne derivate, rafinirana ulja i industrijska otapala. Poput bakra, legure beryllium-bakra tvore zaštitni sloj oksida na svojoj površini koji odupire oksidaciji i propadanju.
> Izvori
> Berilij bakar. Udruga za razvoj bakra. CDA publikacija br. 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (ur.). ASM Metals Reference Book, treće izdanje . Park materijala, Ohio: ASM International. str. 445.