Karakteristike austenitnog nehrđajućeg čelika
Austenitni čelici su ne-magnetske nehrđajući čelici koji sadrže visoke razine kroma i nikla te niske razine ugljika. Poznati su zbog svoje formabilnosti i otpornosti na koroziju , austenitni čelici najčešće su korišteni od nehrđajućeg čelika.
Definiranje osobina
Feritni čelici imaju kubičnu strukturu (BCC) koja je usmjerena na tijelo, ali austenitni asortiman nehrđajućih čelika definira njihova kristalna struktura (FCC), koja ima jedan atom u svakom kutu kocke i jedan u sredini svakog lica.
Ova struktura zrna nastaje kada se dovoljnoj količini nikla doda u leguru - 8 do 10 posto u standardnoj 18 posto leguri kroma.
Osim što nisu magnetski, austenitni nehrđajući čelici nisu toplinski obrađeni. Mogu se hladno raditi za poboljšanje tvrdoće, čvrstoće i otpornosti na stres, međutim. Otopina koja se zagrijava na 1045 ° C, nakon čega slijedi gašenje ili brzo hlađenje, vratit će izvorno stanje legure, uključujući uklanjanje segregacije legure i ponovno uspostavljanje duktilnosti nakon hladnog rada.
Austenitni austenitni čelici klasificiraju se u seriju 300. Najčešći od njih je ocjena 304 , koja obično sadrži 18 posto kroma i 8 posto nikla.
Osam posto je minimalna količina nikla koja se može dodati nehrđajućem čeliku koji sadrži 18 posto kroma, kako bi se potpuno ferit pretvorio u austenit. Molibden se također može dodati na razinu od oko 2 posto za razred 316 radi poboljšanja otpornosti na koroziju.
Iako je nikal legirani element koji se najčešće koristi za proizvodnju austenitnih čelika, dušik nudi još jednu mogućnost. Nehrđajući čelici s niskim niklom i visokim udjelom dušika klasificiraju se u seriju 200. Budući da je to plin, međutim, može se dodati samo ograničene količine dušika prije pojave štetnih učinaka, uključujući formiranje nitrida i poroznosti plina koji oslabljuju leguru.
Dodavanje mangana , također bivšeg austenita, u kombinaciji s uključivanjem dušika omogućava dodavanje većih količina plina. Kao rezultat toga, ova dva elementa, zajedno s bakrom - koja također ima svojstva koja stvaraju austenit - često se koriste za zamjenu nikla u nehrđajućim čelicima od 200 serija .
Serija 200, također poznata kao krom-mangan (CrMn) od nehrđajućeg čelika, razvijena je 1940-ih i 1950-ih godina kada je nikal bio nedostatan, a cijene su bile visoke. Sada se smatra troškovno učinkovita zamjena za nehrđajući čelik od 300 serija koja može pružiti dodatnu korist poboljšane snage prinosa.
Ravni stupci austenitnih nehrđajućih čelika imaju maksimalni sadržaj ugljika od 0,08 posto. Niska razina ugljika ili "L" razreda sadrže maksimalni sadržaj ugljika od 0,03 posto kako bi se izbjeglo taloženje karbida.
Austenitski čelici nisu magnetski u ljuštenom stanju, iako mogu postati lagano magnetski kad su hladno . Oni imaju dobru formabilnost i zavarivost, kao i izvrsnu čvrstoću, posebno pri niskim ili kriogenim temperaturama. Austenitne grade također imaju nizak stresni stres i relativno veliku čvrstoću na vlak.
Dok su austenitni čelici skuplji od feritnih nehrđajućih čelika, oni su općenito više izdržljivi i otporni na koroziju.
Prijave
Austenitski nehrđajući čelici koriste se u širokom rasponu aplikacija, uključujući
- Automobilska obrada
- Posuđe
- Oprema za hranu i piće
- Industrijska oprema
Prijave Grade-a
304 i 304L (standardna ocjena):
- spremnici
- Posude za čuvanje i cijevi za korozivne tekućine
- Rudarstvo, kemijska, kriogenska, hrana i piće te farmaceutska oprema
- Pribor za jelo
- Arhitektura
- sudoperi
309 i 310 (visoki kromirani i niklovani):
- Peći, peći i komponente katalizatora
318 i 316L (visoka razina sadržaja moly):
- Spremnici za kemikalije, posude pod tlakom i cijevi
321 i 316Ti ("stabilizirane" ocjene):
- spalionik plinova
- Super grijalice
- kompenzatori
- Mjehurići za proširenje
Serija 200 (niske ocjene nikla):
- Perilice posuđa i perilice rublja
- Pribor za jelo i posuđe
- In-house spremnici za vodu
- Unutarnja i nestrukturna arhitektura
- Oprema za hranu i piće
- Automobilski dijelovi