Saznajte više o sprečavanju korozije za metale

U gotovo svim situacijama metalna korozija može se upravljati, usporiti ili čak zaustaviti korištenjem odgovarajućih tehnika. Prevencija korozije može podnijeti niz oblika ovisno o okolnostima korozije metala. Tehnike prevencije korozije mogu se općenito klasificirati u 6 skupina:
  1. Izmjene okoliša
  2. Izbor metala i uvjeti površine
  3. Katodna zaštita
  4. Inhibitori korozije
  1. Premazivanje
  2. Pozlaćivanje

Izmjena okoliša

Korozija je uzrokovana kemijskim interakcijama između metala i plinova u okolini. Uklanjanjem metala ili mijenjanja vrste okoliša može se odmah smanjiti propadanje metala.

To može biti jednostavno kao ograničavajući kontakt s kišom ili morskom vodom pohranjivanjem metalnih materijala u zatvorenom prostoru ili bi mogao biti u obliku izravne manipulacije okolinom koja utječe na metal.

Metode za smanjenje sadržaja sumpora, klorida ili kisika u okolini mogu ograničiti brzinu metalne korozije.

Na primjer, voda za napajanje vodenim kotlovima može se obraditi omekšivačima ili drugim kemijskim medijima za podešavanje tvrdoće, lužnatosti ili sadržaja kisika kako bi se smanjila korozija na unutrašnjosti jedinice.

Izbor metala i uvjeti površine

Nijedan metal nije imun na koroziju u svim sredinama, ali kroz praćenje i razumijevanje uvjeta okoline koji su uzrok korozije , promjene vrste tipa metala mogu također dovesti do značajnog smanjenja korozije.

Podaci o otpornosti na koroziju metala mogu se koristiti u kombinaciji s informacijama o uvjetima okoliša kako bi se donijele odluke o prikladnosti svakog metala.

Razvijanje novih legura, dizajnirano za zaštitu od korozije u specifičnim sredinama, stalno se proizvodi. Hastelloy® legure nikla , Nirosta® čelici i Timetal® legure titana su svi primjeri legura namijenjenih prevenciji korozije.

Praćenje površinskih uvjeta također je od presudne važnosti u zaštiti od oštećenja metala od korozije. Pukotine, pukotine ili nepropusne površine, bilo rezultat operativnih zahtjeva, habanja ili proizvodnih nedostataka, sve može rezultirati većim stupnjem korozije.

Pravilno praćenje i uklanjanje nepotrebno ranjivih površinskih uvjeta, uz poduzimanje koraka kako bi se osiguralo da su sustavi dizajnirani kako bi se izbjeglo reaktivne metalne kombinacije i da se korozivna sredstva ne koriste za čišćenje ili održavanje metalnih dijelova, također su dio učinkovitog programa smanjenja korozije ,

Katodna zaštita

Galvanska korozija nastaje kada se dva različita metala nalaze zajedno u korozivnom elektrolitu.

To je čest problem metala potopljenih u morskoj vodi, ali se može pojaviti i kada se dva mnoštva različitih metala uranjaju u neposrednu blizinu vlažnih tala. Iz tih razloga, galvanska korozija često napada brodske trupa, offshore rigs i naftovoda i plinovoda.

Katodna zaštita djeluje pretvaranjem neželjenih anodnih (aktivnih) mjesta na metalnu površinu na katodne (pasivne) mjesta primjenom suprotne struje. Ova suprotna struja osigurava slobodne elektrone i prisiljava lokalne anode da budu polarizirani na potencijal lokalnih katoda.

Katodna zaštita može imati dva oblika. Prvo je uvođenje galvanskih anoda. Ova metoda, poznata kao žrtveni sustav , koristi metalne anode, uvedene u elektrolitičko okruženje, da se žrtvuju (korodi) radi zaštite katode.

Dok metalna zaštita za potrebom može varirati, žrtvene anode obično su izrađene od cinka , aluminija ili magnezija , metala koji imaju najveći negativni elektropotencijal. Galvanska serija pruža usporedbu različitih elektropotencijala - ili plemstva - metala i legura.

U žrtvenom sustavu, metalni ioni kreću se od anode do katode, što dovodi do anode da korodi brže nego inače. Kao rezultat toga, anodu se mora redovito zamijeniti.

Druga metoda katodne zaštite naziva se impresivna trenutna zaštita .

Ova metoda, koja se često koristi za zaštitu zakopanih cjevovoda i brodskih trupova, zahtijeva da se elektrolit isporuči alternativni izvor izravne električne struje.

Negativni terminal strujnog izvora priključen je na metal, dok je pozitivni terminal pričvršćen na pomoćnu anodu, koja se dodaje za dovršavanje električnog strujnog kruga. Za razliku od galvanskog (žrtvovanja) anodnog sustava, u impresivnom sustavu zaštite struje, pomoćna anoda se ne žrtvuje.

Inhibitori korozije

Inhibitori korozije su kemikalije koje reagiraju s metalnom površinom ili okolnim plinovima koji uzrokuju koroziju, čime se prekida kemijska reakcija koja uzrokuje koroziju.

Inhibitori mogu raditi adsorpcijom na površini metala i formiranjem zaštitnog filma. Ove kemikalije mogu se primijeniti kao otopina ili kao zaštitna prevlaka putem disperzijskih tehnika.

Proces inhibicije usporavanja korozije ovisi o:

Glavne industrijske svrhe za inhibitore korozije su rafiniranje nafte, istraživanje nafte i plina, kemijska proizvodnja i postrojenja za obradu vode. Korist od inhibitora korozije je da se oni mogu primijeniti in situ na metale kao korektivno djelovanje za suzbijanje neočekivane korozije.

premazi

Boje i druge organske prevlake koriste se za zaštitu metala od degradativnog učinka ekoloških plinova. Premazi su grupirani po vrsti upotrijebljenog polimera. Zajedničke organske prevlake uključuju:

Pozlaćivanje

Metalne prevlake ili premazivanje mogu se nanositi za sprečavanje korozije, kao i za estetske, dekorativne završetke. Postoje četiri uobičajene vrste metalnih premaza:

  1. Electroplating: Tanki sloj metala - često nikla, kositra ili kroma - nanosi se na metalni supstrat (općenito čelik) u elektrolitskoj kupelji. Elektrolit se obično sastoji od vodene otopine koja sadrži soli metalnog koji se nanosi.
  2. Mehaničko plaštanje: Metalni prašak može se hladno zavariti na metalni supstrat, zakretanjem dijela, zajedno s prahom i staklenim zrncima, u tretiranoj vodenoj otopini. Mehaničko plaštanje često se koristi za nanošenje cinka ili kadmija u male metalne dijelove
  3. Elektroless: Metalni premaz, kao što je kobalt ili nikal, se nanosi na metalni supstrat koristeći kemijsku reakciju u ovom postupku neelektričnog plašta.
  4. Vruće uranjanje: Kada se uranja u rastaljenu kupku zaštitnog premaza, metalni premaz tanki se sloj prianja na metalni supstrat.

izvori

Corrosionist.com. Metode kontrole korozije.

Izvor: www.corrosionist.com

Vodič za zaštitu od korozije . Auto / Čelik partnerstvo. 1999.

Izvor: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf